Երեք ընդհանուր տեխնիկական խնդիրներ ներկման և հարդարման մեջ

Օլիգոմերների առաջացում և հեռացում
1. Սահմանում
Օլիգոմերը, որը նաև հայտնի է որպես օլիգոմեր, օլիգոմեր և կարճ պոլիմեր, ցածր մոլեկուլային պոլիմեր է, որն ունի նույն քիմիական կառուցվածքը, ինչ պոլիեսթեր մանրաթելը, որը հանդիսանում է պոլիեսթերի մանման գործընթացի կողմնակի արտադրանք:Ընդհանուր առմամբ, պոլիեսթերը պարունակում է 1% ~ 3% օլիգոմեր:

Օլիգոմերը պոլիմեր է, որը բաղկացած է ավելի քիչ կրկնվող միավորներից, և նրա հարաբերական մոլեկուլային քաշը գտնվում է փոքր մոլեկուլի և բարձր մոլեկուլի միջև:Դրա անգլերենը «օլիգոմեր» է, իսկ օլիգո նախածանցը գալիս է հունարեն ολιγος, որը նշանակում է «որոշ»:Պոլիեսթեր օլիգոմերների մեծ մասը ցիկլային միացություններ են, որոնք ձևավորվում են 3 էթիլային տերեֆտալատներով:

2. Ազդեցություն
Օլիգոմերների ազդեցությունը. կտորի մակերեսի վրա գունավոր բծեր և բծեր;Մանվածքի ներկումից ստացվում է սպիտակ փոշի։

Երբ ջերմաստիճանը գերազանցում է 120 ℃, օլիգոմերը կարող է լուծվել ներկանյութի լոգարանում և բյուրեղանալ լուծույթից և միանալ խտացրած ներկի հետ:Սառչելիս մեքենայի կամ գործվածքի վրա դրված մակերեսը կառաջացնի գունավոր բծեր, գունավոր բծեր և այլ թերություններ:Ցրված ներկանյութը սովորաբար պահվում է 130 ℃ ջերմաստիճանում մոտ 30 րոպե, որպեսզի ապահովվի ներկման խորությունը և ամրությունը:Հետևաբար, լուծումն այն է, որ բաց գույնը կարելի է պահել 120 ℃ ջերմաստիճանում 30 րոպե, իսկ մուգ գույնը պետք է նախապես մշակվի ներկելուց առաջ:Բացի այդ, ալկալային պայմաններում ներկելը նույնպես արդյունավետ մեթոդ է օլիգոմերները լուծելու համար։

Երեք ընդհանուր տեխնիկական խնդիրներ ներկման և հարդարման մեջ

Համապարփակ միջոցառումներ
Հատուկ բուժման միջոցառումներ.
1. 100% naoh3% օգտագործվում է մոխրագույն կտորի համար ներկելուց առաջ։Մակերեւութային ակտիվ լվացող միջոց l%.60 րոպե 130 ℃ ջերմաստիճանում բուժումից հետո լոգանքի հարաբերակցությունը 1:10 ~ 1:15 է:Նախամշակման մեթոդը որոշակի էրոզիայի ազդեցություն ունի պոլիեսթեր մանրաթելի վրա, բայց շատ օգտակար է օլիգոմերները հեռացնելը:«Ավրորա»-ն կարող է կրճատվել պոլիեսթեր թելերի գործվածքների համար, իսկ պիլինգի ֆենոմենը կարող է բարելավվել միջին և կարճ մանրաթելերի համար:
2. 120 ℃-ից ցածր ներկման ջերմաստիճանը վերահսկելը և համապատասխան կրիչի ներկման մեթոդի օգտագործումը կարող է նվազեցնել օլիգոմերների արտադրությունը և ստանալ ներկման նույն խորությունը:
3. Ներկման ժամանակ ցրող պաշտպանիչ կոլոիդ հավելումների ավելացումը կարող է ոչ միայն հարթեցնող ազդեցություն ունենալ, այլև կանխել գործվածքի վրա օլիգոմերի նստվածքը:
4. Ներկելուց հետո ներկանյութի լուծույթը պետք է արագ թափվի մեքենայից բարձր ջերմաստիճանում՝ առավելագույնը 5 րոպե:Քանի որ օլիգոմերները հավասարաչափ բաշխված են ներկման լուծույթում 100-120 ℃ ջերմաստիճանում, երբ ջերմաստիճանը 100 ℃-ից ցածր է, դրանք հեշտությամբ կուտակվում և նստում են ներկված արտադրանքի վրա:Այնուամենայնիվ, որոշ ծանր գործվածքներ հեշտ է ձևավորել կնճիռներ:
5. Ալկալային պայմաններում ներկելը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել օլիգոմերների ձևավորումը և հեռացնել կտորի մնացորդային յուղը:Այնուամենայնիվ, պետք է ընտրվեն ներկանյութեր, որոնք հարմար են ալկալային պայմաններում ներկելու համար:
6. Ներկելուց հետո լվանալ վերականգնող նյութով, ավելացնել 32,5% (380be) NaOH 3-5մլ/լ, նատրիումի սուլֆատ 3-4գ/լ, մշակել 70℃ 30 րոպե, ապա լվանալ սառը, տաք և սառը և չեզոքացնել քացախով։ թթու.

Մանվածքի սպիտակ փոշու համար
1. Մանրակրկիտ մեթոդը բարձր ջերմաստիճանի ջրահեռացման մեթոդն է:
Օրինակ, արտահոսքի փականը բացելը 130 ° C մշտական ​​ջերմաստիճանի ավարտից անմիջապես հետո (120 ° C նորմալ է, բայց դա չի կարող ավելի ցածր լինել, քանի որ 120 ° C-ը պոլիեսթեր ապակու փոխակերպման կետն է):
● Չնայած դրան, դա շատ պարզ է թվում։Իրականում, ամենակարևորը անվտանգության ամենադժվար խնդիրն է. ձայնը և մեխանիկական թրթռումը բարձր ջերմաստիճան հեղուկի արտանետման պահին զարմանալի է, ծերացող մեքենաները հեշտ են ճեղքել կամ թուլացնել պտուտակները, իսկ ճաքերի ներկման մեխանիկական մեքենաները։ կպայթի (հատուկ ուշադրություն):
● Եթե ցանկանում եք փոփոխել, ավելի լավ է գնալ սկզբնական մեքենաշինական գործարան՝ ձևափոխումը մշակելու համար:Չի կարելի մարդու կյանքը որպես մանրուք ընդունել։
● Դրենաժային երկու եղանակ կա՝ ջրահեռացում դեպի ջրի բաք և արտահոսք դեպի մթնոլորտ:
● Ուշադրություն դարձրեք լիցքաթափումից հետո մեջքի ողողման երևույթին (ներկանյութի բալոններ արտադրող փորձառու ընկերությունը շատ լավ գիտի):
● Բարձր ջերմաստիճանի դրենաժն ունի ներկման կրճատման առավելություն, սակայն այն դժվար է վատ վերարտադրելիություն ունեցող գործարանների համար:

2. Գործարանների համար, որոնք չեն կարող հեղուկ արտանետել բարձր ջերմաստիճանում, օլիգոմերային լվացող միջոցը կարող է օգտագործվել մաքրող միջոցը փոխարինելու մաքրման նախագծում, բայց ազդեցությունը 100% չէ:
● ներկելուց հետո հաճախակի լվացեք բալոնը, իսկ միջին և մուգ գույների մոտ 5 բալոնից հետո մեկ անգամ լվացեք բալոնը:
● Եթե ընթացիկ հեղուկ հոսքի ներկման մեքենայի վրա մեծ քանակությամբ սպիտակ փոշի կա, ապա առաջին առաջնահերթությունը մխոցը լվանալն է:

Ոմանք էլ կարծում են, որ աղն ավելի էժան է
Ոմանք կարծում են նաև, որ աղի գինը համեմատաբար էժան է, և Յուանմին փոշու փոխարեն կարելի է օգտագործել աղ։Սակայն բաց գույները ավելի լավ է ներկել նատրիումի հիդրօքսիդով, քան աղով, իսկ մուգ գույները ավելի լավ է ներկել աղով։Այն, ինչ հարմար է, պետք է փորձարկվի նախքան կիրառումը:

6. Նատրիումի հիդրօքսիդի և աղի չափաբաժնի միջև կապը
Նատրիումի հիդրօքսիդի քանակի և աղի քանակի միջև կապը հետևյալն է.
6 մաս անջուր Na2SO4 = 5 մաս NaCl
12 մաս հիդրատ Na2SO4 · 10h20 = 5 մաս NaCl
Տեղեկատվական նյութեր. 1. Քննարկում պոլիեսթեր տրիկոտաժե գործվածքների ներկման բծերի և բծերի կանխարգելման վերաբերյալ Չեն Հայի, Չժու Մինմինի, Լու Յոնգի և Լյու Յոնգշենի կողմից 2. Օգնություն պոլիեսթեր մանվածքի սպիտակ փոշու խնդրին Se Lang-ի կողմից:

Գունավոր ծաղիկների պատճառները և լուծումները
Նախկինում WeChat-ը հատուկ խոսում էր ամրության խնդրի մասին, որն ամենահաճախ տրվող հարցն էր առանց եզրագծերի Dyers-ի, մինչդեռ գույնի ծաղկի խնդիրը երկրորդ ամենաշատ տրվող հարցն էր առանց եզրագծողների շրջանում. պատճառները, երկրորդ՝ լուծումները, երրորդ՝ համապատասխան տեղեկատվությունը։

Միասին, պատճառներն են.
1. Գործընթացի ձևավորման և շահագործման խնդիրները.
Անհիմն ձևակերպման գործընթացը կամ ոչ պատշաճ շահագործումը կառաջացնի գունավոր ծաղիկներ;
Անհիմն գործընթաց (օրինակ՝ ջերմաստիճանի չափազանց արագ բարձրացում և անկում)
Վատ շահագործում, ներկման ժամանակ հանգույցներ և ներկման ժամանակ հոսանքի խափանում;
Ջերմաստիճանի չափազանց արագ բարձրացում և պահպանման անբավարար ժամանակ;
Մաքրող ջուրը մաքուր չէ, իսկ կտորի մակերեսի pH արժեքը անհավասար է.
Սաղմնային կտորի յուղային քսուքը մեծ է և ամբողջությամբ չի հեռացվել մաքրումից հետո.
Նախամշակման կտորի մակերեսի միատեսակություն:

2. Սարքավորումների հետ կապված խնդիրներ
Սարքավորման ձախողում
Օրինակ, ցրված ներկերով պոլիեսթերը ներկելուց հետո ջերմային կարգավորող մեքենայի ջեռոցում ջերմաստիճանի տարբերությունը հեշտ է գունային տարբերություն և գույնի ծաղիկներ առաջացնել, իսկ պարան ներկող մեքենայի անբավարար պոմպային ուժը նաև հեշտ է գունավոր ծաղիկներ արտադրել:
Ներկման հզորությունը չափազանց մեծ է և չափազանց երկար.
Ներկման մեքենան դանդաղ է աշխատում;Ներկված մարդը սահմաններ չունի
Շրջանառության համակարգը արգելափակված է, հոսքի արագությունը չափազանց դանդաղ է, իսկ վարդակը հարմար չէ:

3. Հումք
Մանրաթելային հումքի և գործվածքների կառուցվածքի միատեսակություն.

4. Ներկերի հետ կապված խնդիրներ
Ներկանյութերը հեշտ են ագրեգատվում, վատ լուծելիություն, վատ համատեղելիություն և չափազանց զգայուն են ջերմաստիճանի և pH-ի նկատմամբ, ինչը հեշտ է ստեղծել գունավոր ծաղիկներ և գունային տարբերություններ:Օրինակ, ռեակտիվ փիրուզագույն KN-R-ը հեշտ է գունավոր ծաղիկներ արտադրել:
Ներկման պատճառները ներառում են ներկերի վատ մակարդակը, ներկման ընթացքում ներկերի արտագաղթը և ներկերի չափազանց նուրբ նուրբությունը:

5. Ջրի որակի խնդիրներ
Ջրի վատ որակը հանգեցնում է ներկերի և մետաղական իոնների համակցմանը կամ ներկերի և կեղտերի կուտակմանը, որի արդյունքում գույնը ծաղկում է, բաց գույնը և նմուշի բացակայությունը:
Ներկման բաղնիքի pH արժեքի ոչ պատշաճ կարգավորում:

6. Օժանդակ խնդիրներ
հավելումների ոչ պատշաճ չափաբաժին;Օժանդակ նյութերից գունավոր ծաղկի հետ կապված օժանդակ նյութերը հիմնականում ներառում են ներթափանցող, հարթեցնող միջոց, քելատային դիսպերսանտ, pH արժեքի վերահսկման միջոց և այլն։
Լուծումներ տարբեր գույների և ծաղիկների համար
Անհավասար եփած ծաղիկները վերածվում են գունավոր ծաղիկների:
Անհավասար մաքրումը և գործվածքների վրա կեղտերի անհավասար հեռացումը տարբեր են դարձնում գործվածքների մասի խոնավության կլանման արագությունը, ինչը հանգեցնում է գունավոր ծաղիկների:

Միջոցառումներ
1. Մաքրող օժանդակ նյութերը պետք է քանակապես ներարկվեն խմբաքանակներով, իսկ օժանդակ նյութերը պետք է ամբողջությամբ լցվեն:Ջրածնի պերօքսիդի ներարկման ազդեցությունը 60-70 աստիճանով ավելի լավ է։
2. Խոհարարության ջերմության պահպանման ժամանակը պետք է խստորեն համապատասխանի գործընթացի պահանջներին:
3. Սատկած կտորի փաթաթման մշակման համար ջերմային պահպանումը պետք է շարունակվի որոշակի ժամանակով:
Մաքրող ջրի բիծը պարզ չէ, իսկ սաղմնային կտորը ներկված է ալկալիներով, ինչի արդյունքում գունավոր ծաղիկներ են հայտնվում:

Միջոցառումներ
Ջուրը լվանալուց հետո, այսինքն՝ 10% սառցադաշտային քացախաթթուն մնացորդային ալկալիի հետ խառնելուց հետո, նորից լվացեք ջուրը՝ կտորի մակերեսը դարձնելով ph7-7,5:
Կտորի մակերեսի մնացորդային թթվածինը եփելուց հետո չի մաքրվում։

Միջոցառումներ
Ներկայումս դրանց մեծ մասը օդազերծվում է դեզերատորի օժանդակ սարքերով։Սովորական պրոցեդուրաներում սառցադաշտային քացախաթթուն ներարկվում է քանակապես 5 րոպե, ջերմաստիճանը բարձրացվում է մինչև 50 ° C 5 րոպե, դեզերատորը քանակապես ներարկվում է մաքուր ջրով, ջերմաստիճանը պահպանվում է 15 րոպե, և ջրի նմուշը վերցվում է չափել թթվածնի պարունակությունը.
Անհավասար քիմիական նյութերը և ներկերի անբավարար լուծարումը առաջացնում են գույնի ծաղկում:

Միջոցառումներ
Նախ խառնել սառը ջրի մեջ, ապա լուծել տաք ջրի մեջ։Կարգավորել քիմիական ջերմաստիճանը ըստ ներկանյութի հատկությունների:Սովորական ռեակտիվ ներկերի քիմիական ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 60 °C-ը։ Հատուկ ներկերը պետք է սառչել, օրինակ՝ փայլուն կապույտ br_ v։ Կարող են օգտագործվել առանձին քիմիական նյութեր, որոնք պետք է ամբողջությամբ խառնել, նոսրացնել և զտել։

Ներկանյութի (նատրիումի հիդրօքսիդ կամ աղ) ավելացման արագությունը չափազանց արագ է:

Հետևանք
Չափազանց արագությունը կհանգեցնի գործվածքների նման պարանի մակերևույթի վրա ներկերի առաջացմանը, տարբեր կոնցենտրացիաներով, ինչը կհանգեցնի տարբեր ներկերի խթանիչների մակերեսի և ներսի վրա և ձևավորելով գունավոր ծաղիկներ:

Միջոցառումներ
1. Ներկանյութը պետք է ավելացվի խմբաքանակներով, և յուրաքանչյուր հավելում պետք է լինի դանդաղ և միատեսակ:
2. Խմբաքանակի ավելացումը պետք է լինի առաջին անգամից պակաս և երկրորդ անգամից ավելի:Յուրաքանչյուր հավելման միջև ընկած ժամանակահատվածը 10-15 րոպե է, որպեսզի ներկի խթանումը միատեսակ լինի:
Գույնը ֆիքսող նյութը (ալկալիային նյութ) ավելացվում է շատ արագ և շատ, ինչի արդյունքում գույնը ծաղկում է:

Միջոցառումներ
1. Սովորական կաթիլային ալկալը պետք է ներարկվի երեք անգամ՝ սկզբից քիչ, իսկ հետո ավելի շատ սկզբունքով:Առաջին դեղաչափը 1% 10 է: Երկրորդ դեղաչափը 3% 10 է: Վերջին դեղաչափը 6% 10 է:
2. Յուրաքանչյուր լրացում պետք է լինի դանդաղ և միատեսակ:
3. Ջերմաստիճանի բարձրացման արագությունը չպետք է լինի շատ արագ։Պարանների գործվածքի մակերեսի տարբերությունը կհանգեցնի գույնի կլանման արագության տարբերությունին և գույնը կծաղկի:Խստորեն վերահսկեք ջեռուցման արագությունը (1-2 ℃ / րոպե) և կարգավորեք գոլորշու ծավալը երկու կողմից:
Լոգանքի հարաբերակցությունը չափազանց փոքր է, ինչի արդյունքում գունային տարբերությունն ու գույնի ծաղկումը:
Այժմ շատ գործարաններ օդային բալոնների ներկման սարքավորումներ են,
Միջոցառումներ՝ տիրապետել ջրի քանակին՝ ըստ գործընթացի պահանջների:

Օճառի լվացման գունավոր ծաղիկ.
Ներկելուց հետո լվացքի ջուրը թափանցիկ չէ, օճառելու ժամանակ pH-ի պարունակությունը բարձր է, և ջերմաստիճանը շատ արագ է բարձրանում գունավոր ծաղիկներ ստանալու համար:Ջերմաստիճանը նշված ջերմաստիճանին հասնելուց հետո այն պետք է պահպանվի որոշակի ժամանակ:

Միջոցառումներ:
Որոշ գործարաններում լվացքի ջուրը մաքուր է և չեզոքացվում է թթվային օճառով:Այն պետք է գործարկել ներկման մեքենայի մեջ մոտ 10 րոպե, ապա ջերմաստիճանը բարձրացնել։Եթե ​​դա հարմար է զգայուն գույների համար, ինչպիսիք են լճի կապույտը և կապույտը, փորձեք ստուգել pH-ը նախքան օճառելը:

Իհարկե, նոր օճառների ի հայտ գալու հետ մեկտեղ շուկայում կան ցածր ջերմաստիճանի օճառներ, ինչը այլ հարց է.
Ներկման լոգարանում լվացքի ջուրը թափանցիկ չէ, ինչի հետևանքով հայտնվում են գունավոր ծաղիկներ և բծեր:
Օճառվելուց հետո մնացորդային հեղուկը հստակ չի լվանում, ինչի պատճառով մնացորդային գույնի հեղուկի կոնցենտրացիան գործվածքի մակերեսին և ներսից տարբերվում է, և այն ամրացվում է գործվածքի վրա՝ չորացման ժամանակ գունավոր ծաղիկներ ձևավորելու համար:

Միջոցառումներ:
Ներկելուց հետո լվանալ այնքան ջրով, որպեսզի հեռացվի լողացող գույնը:
Գույնի տարբերությունը (գլանների տարբերությունը, գծերի տարբերությունը) առաջացած գույնի ավելացման պատճառով:
1. Գույնի տարբերության պատճառները
A. Սնուցման արագությունը տարբեր է:Եթե ​​ներկի խթանման գումարը փոքր է, դա կազդի այն մի քանի անգամ ավելացնելու վրա:Օրինակ, եթե այն ավելացվում է մեկ անգամ, ապա ժամանակը կարճ է, իսկ ներկի առաջխաղացումը անբավարար է, ինչի արդյունքում գույնը ծաղկում է:
B. Սնուցման երկու կողմերում անհավասար քսում, ինչը հանգեցնում է շերտերի տարբերության, օրինակ՝ մի կողմից ավելի մուգ, մյուս կողմից՝ ավելի քիչ լույս:
C. Անցկացման ժամանակ
D. Գույնի տարբերությունը պայմանավորված է գույնի կտրման տարբեր մեթոդներով:Պահանջներ՝ կտրել նմուշները և համապատասխանեցնել գույները նույն ձևով:
Օրինակ, ջերմության պահպանման 20 օր հետո նմուշները կտրվում են գույնի համապատասխանության համար, իսկ կտրումից հետո լվացման աստիճանը տարբեր է:
E. Գույնի տարբերությունը պայմանավորված է լոգանքի տարբեր հարաբերակցությամբ:Լոգանքի փոքր հարաբերակցությունը` գույնի խորությունը լոգանքի մեծ հարաբերակցությունը` գույնի լույսը
F. Հետբուժման աստիճանը տարբեր է.Բուժումից հետո բավարար է, լողացող գույնի հեռացումը բավարար է, և գույնը ավելի բաց է, քան բուժումից հետո անբավարարը:
G. Կա ջերմաստիճանի տարբերություն երկու կողմերի և մեջտեղի միջև, որի արդյունքում կա ժապավենի տարբերություն
Գույնի ավելացումը պետք է լինի դանդաղ, առնվազն 20 րոպե քանակական ներարկման համար և 30-40 րոպե զգայուն գույնի համար:

2. Սնուցում և գույնի հետևում:
1) Գույնի լույսի վիճակը.
A. Նախ, ստուգեք սկզբնական գործընթացի դեղատոմսը և կշռեք ներկը՝ ըստ գույնի տարբերության աստիճանի և գործվածքի քաշի:
B. Գույնը հետապնդող ներկը պետք է բավականաչափ լուծարվի, նոսրացվի և օգտագործվի ֆիլտրումից հետո:
Գ. Գույնի հետագծումը համապատասխանում է նորմալ ջերմաստիճանի պայմաններում կերակրմանը, և կերակրումը դանդաղ և միատեսակ է, որպեսզի կանխվի գործողությունը չափազանց արագ լինելուց և նորից գույն առաջացնելուց:
2) Գույնի խորության պայման
Ա. Ուժեղացնել օճառը և համարժեք հետբուժումը:
B. Ավելացնել Na2CO3՝ թեթևակի գունազրկման համար:
Վերոնշյալ բովանդակությունը «ներկողներ», «ներկիչներ առանց սահմանների» և ցանցային տեղեկատվության համապարփակ հավաքածու է և կազմված է առանց սահմանների ներկարարների կողմից:Խնդրում եմ, նշեք, եթե վերահրապարակեք այն:
3. Գույնի ամրություն
Ըստ dyebbs-ի Ըստ վիճակագրության.Com, արագությունը ամենահաճախ տրվող հարցն է ներկման բոլոր հարցերի շարքում:Ներկման կայունությունը պահանջում է ներկված և տպագրված գործվածքների բարձր որակ:Ներկման վիճակի փոփոխության բնույթը կամ աստիճանը կարող է արտահայտվել ներկման կայունությամբ։Այն կապված է մանվածքի կառուցվածքի, գործվածքների կառուցվածքի, տպագրության և ներկման եղանակի, ներկի տեսակի և արտաքին ուժի հետ։Գույնի ամրության տարբեր պահանջները կառաջացնեն արժեքի և որակի մեծ տարբերություններ:
1. Վեց հիմնական տեքստիլ ամրություն
1. Արևի լույսի նկատմամբ կայունություն
Արևի դիմացկունությունը վերաբերում է արևի լույսից գունավոր գործվածքների գունաթափման աստիճանին:Փորձարկման մեթոդը կարող է լինել արևի լույսի կամ արևի լույսի մեքենայի ազդեցությունը:Արևի լույսի ազդեցությունից հետո նմուշի մարման աստիճանը համեմատվում է ստանդարտ գույնի նմուշի հետ, որը բաժանված է 8 մակարդակի, 8 մակարդակը լավագույնն է, իսկ 1 մակարդակը՝ վատագույնը:Վատ արևապաշտպան գործվածքները չպետք է երկար ժամանակ մնան արևի տակ և տեղադրվեն օդափոխվող տեղում՝ ստվերում չորանալու համար:
2. Քսելու կայունություն
Քսելու կայունությունը վերաբերում է քսումից հետո ներկված գործվածքների գույնի կորստի աստիճանին, որը կարելի է բաժանել չոր քսման և թաց քսման:Քսելու կայունությունը գնահատվում է՝ ելնելով սպիտակ կտորի ներկման աստիճանից, որը բաժանված է 5 մակարդակի (1-5):Որքան մեծ է արժեքը, այնքան ավելի լավ է քսման կայունությունը:Վատ քսման կայունությամբ գործվածքների ծառայության ժամկետը սահմանափակ է:
3. Լվացքի կայունություն
Ջրի լվացման կամ օճառի ամրությունը վերաբերում է ներկված գործվածքների գույնի փոփոխության աստիճանին լվացքի հեղուկով լվանալուց հետո:Ընդհանուր առմամբ, մոխրագույն գնահատման նմուշի քարտը օգտագործվում է որպես գնահատման ստանդարտ, այսինքն՝ գնահատման համար օգտագործվում է սկզբնական նմուշի և նմուշի միջև գունային տարբերությունը գունաթափվելուց հետո:Լվացքի արագությունը բաժանված է 5 աստիճանի, 5-րդ դասարանը լավագույնն է, իսկ 1-ինը՝ վատագույնը:Լվացքի վատ ամրություն ունեցող գործվածքները պետք է չոր մաքրվեն:Եթե ​​իրականացվում է թաց մաքրում, կրկնակի ուշադրություն պետք է դարձնել լվացքի պայմաններին, օրինակ՝ լվացքի ջերմաստիճանը չպետք է չափազանց բարձր լինի, իսկ լվացման ժամանակը չպետք է շատ երկար լինի:
4. Արդուկի ամրություն
Արդուկի ամրությունը վերաբերում է արդուկման ժամանակ ներկված գործվածքների գունաթափման կամ գունաթափման աստիճանին:Գունաթափման և գունաթափման աստիճանը գնահատվում է արդուկը միաժամանակ այլ գործվածքների վրա ներկելով:Արդուկի ամրությունը բաժանված է 1-5 աստիճանի, 5-րդ դասարանը լավագույնն է, իսկ 1-ինը՝ վատագույնը:Տարբեր գործվածքների արդուկման ամրությունը ստուգելիս պետք է ընտրել երկաթի ջերմաստիճանը:
5. Քրտնաջանություն
Քրտինքի դիմացկունությունը վերաբերում է ներկված գործվածքների գունաթափման աստիճանին քրտինքի մեջ ներծծվելուց հետո:Քրտինքի դիմացկունությունը սովորաբար փորձարկվում է այլ գույնի կայունության հետ միասին՝ ի լրումն առանձին չափումների, քանի որ արհեստական ​​քրտինքի բաղադրիչները տարբեր են:Քրտինքի կայունությունը բաժանվում է 1-5 աստիճանի, և որքան մեծ է արժեքը, այնքան լավ։
6. Սուբլիմացիայի կայունություն
Սուբլիմացիայի կայունությունը վերաբերում է պահեստավորման ընթացքում ներկված գործվածքների սուբլիմացիայի աստիճանին:Գործվածքի գույնի փոփոխության, գունաթափման և սպիտակ կտորի ներկման աստիճանը չոր տաք սեղմումով մշակումից հետո գնահատվում է սուբլիմացիայի կայունության համար մոխրագույն գնահատման նմուշի քարտով:Այն բաժանված է 5 դասարանների, որտեղ 1-ին դասարանը վատագույնն է, իսկ 5-րդը՝ լավագույնը:Նորմալ գործվածքների ներկման կայունությունը սովորաբար պահանջվում է 3-4 աստիճանի հասնելու համար՝ հագնվելու կարիքները բավարարելու համար:
2. Ինչպես վերահսկել տարբեր ամրությունը
Ներկելուց հետո գործվածքի իր սկզբնական գույնը պահպանելու ունակությունը կարող է արտահայտվել տարբեր գույների կայունության փորձարկումով:Ներկման կայունությունը ստուգելու համար սովորաբար օգտագործվող ցուցիչները ներառում են լվացման արագությունը, քսման կայունությունը, արևի լույսի կայունությունը, սուբլիմացիայի կայունությունը և այլն:
Որքան լավ է գործվածքի լվացման, քսման, արևի լույսի և սուբլիմացիայի կայունությունը, այնքան ավելի լավ է գործվածքի ներկման կայունությունը:
Վերոհիշյալ ամրության վրա ազդող հիմնական գործոնները ներառում են երկու ասպեկտ.
Առաջինը ներկերի կատարումն է
Երկրորդը ներկման և հարդարման գործընթացի ձևակերպումն է
Գերազանց կատարողականությամբ ներկանյութերի ընտրությունը հիմք է հանդիսանում ներկման կայունությունը բարելավելու համար, իսկ ներկման և հարդարման ողջամիտ գործընթացի ձևակերպումը բանալին է ներկման կայունությունն ապահովելու համար:Երկուսը լրացնում են միմյանց և չեն կարող անտեսվել:

Լվացքի կայունություն
Գործվածքների լվացման կայունությունը ներառում է գույնի կայունությունը գունաթափման նկատմամբ և գույնի կայունությունը բծերի նկատմամբ:Ընդհանրապես, որքան վատ է տեքստիլի գույնի կայունությունը, այնքան ավելի վատ է գույնի կայունությունը գունազերծման նկատմամբ:Տեքստիլի գունային ամրությունը ստուգելիս մանրաթելի գունային ամրությունը կարող է որոշվել՝ ստուգելով մանրաթելի գույնի ամրությունը վեց սովորաբար օգտագործվող տեքստիլ մանրաթելերի նկատմամբ (այս վեց սովորաբար օգտագործվող տեքստիլ մանրաթելերը սովորաբար ներառում են պոլիեսթեր, նեյլոն, բամբակ, ացետատ, բուրդ, մետաքս և ակրիլ):

Վեց տեսակի մանրաթելերի գունային կայունության թեստերը հիմնականում իրականացվում են որակավորում ունեցող անկախ մասնագիտական ​​տեսչական ընկերության կողմից, որը համեմատաբար օբյեկտիվ և արդարացի է: Ցելյուլոզային մանրաթելային արտադրանքի համար ռեակտիվ ներկերի ջրի կայունությունը ավելի լավ է, քան:


Հրապարակման ժամանակը` 01-01-2020